一、主要參數
1、型號：LB1500
2、形式：模塊式、易組裝、易解體、間歇式、全電腦操作。
3、產量：90～120t/h
4、攪拌能力：1500kg/批?次
5、工作電壓：380V/220V 50Hz
6、操作：自動/半自動/手動/全電腦控制
7、裝機容量：～320kw
二、主要技術規格
1、冷骨料供應設備
1.1冷料斗（倉口設置隔離網）
A 8m3(平裝)
B 9.5 m3(堆裝)
C 5只
1.2 配料輸送帶
A 形式: 皮帶給料式
B 能力: 0～60t/h
C 皮帶寬: 600㎜
D 數量: 5臺
E 減速電機: BWD2—17—3kw
1.3 振壁器
A 型號: ZF18—50
B 數量: 1臺(設在沙料倉)
1.4 集料輸送帶
A 形式: 三點托架式槽形框架
B 能力: 180t/h
C 皮帶寬度: 650㎜
D 減速電機: BWD3—17—4kw
1.5 進料輸送帶
A 形式: 三點托架式槽形框架
B 能力: 180t/h
C 皮帶寬度: 650㎜
D 減速電機: BWD3—17—4kw
2、 骨料干燥系統
2.1 干燥滾筒
A 形式: 圓筒傾斜回轉式逆流型(保溫不銹鋼板外包裝)
B 生產率：含水量3%，出料溫度150℃時：160t/h；含 水量5%，出料溫度150℃時：120t/hC 滾筒規格：φ1850㎜×7500㎜×16㎜
D 減速電機：BWD4—29—7.5kw×4臺
E 驅動: 摩擦驅動方式
G 測溫: 設在出料箱出口(根據測溫情況控制磨煤機送料量)
2.2 燃燒系統（燃煤）
A 粉煤機: 45 kw、電磁調速3 kw
B 離心通風機: 15kw—2P
3、 熱料提升機
A 形式； 垂直雙環鏈斗式提升、重力卸料
B 能力： 180t/h
C 減速電機：BWD4—17—15kw
4、 骨料篩選設備（振動篩）
A 形式：四層傾斜式振動篩，篩網采用高強度錳鋼材料
B 能力： 150t/h
C 振動電機： 3.7kw×2臺
D 篩網規格配置(指方孔尺寸㎜)
出廠配置: 5×5; 10×10; 15×15; 26.5×26.5
如需要特殊規格,請定貨時聲明
E 與主機架連接處設置減振裝置
5、 熱料倉
A 形式： 4個隔離倉，設有溢料口和廢料口
B 總容量：18m3
C 含有料位傳感器可探測倉內料位情況
D 熱料倉的放料門采用最新設計,提高石料計量精度.
6、 稱量系統
內容：骨料稱重、瀝青稱重、粉料稱重的計量方式均采用三點式傳感器測力，傳感信號進入電子稱和電腦處理，稱重值數字顯示，自動修正動態補償（對偏差值有“零位”跟蹤功能）
6.1 骨料稱重
A 稱重范圍: 1kg～2500kg
B 計量料斗容積: 2.0m3
6.2 瀝青稱重
A 稱重范圍： 0.1kg～300kg
B 計量斗容積: 0.25m3
6.3 粉料稱重
A 稱重范圍: 0.1kg～300kg
B 計量斗容積: 0.30m3
C 輸送: 采用卸料裝置及螺旋輸送機
7、 攪拌系統
A 形式：雙臥軸強制攪拌、間歇式
B 能力：1500kg/批?次
C 減速電機：BWD6—17—30kw×2臺
D 材質：葉片及襯板為高鉻合金鑄鐵；葉臂為高鉻合金鑄鋼；均為定點廠家生產。
8、 粉料供應系統
8.1 礦粉儲倉或回收粉儲倉
A 形式： 立式圓筒型
B 容積： 25m3
C 數量： 1臺
8. 2螺旋輸送機
A 形式：傾斜螺旋輸送
B 能力：20t/h
C 減速電機：BLD3—17—5.5kw
D 數量: 1臺
E 回收螺旋 1臺。功率：4kw
